Seit 40 Jahren fertigen wir komplexe, technisch anspruchsvolle Spritzguss- und Druckgießformen für Kunststoff-, Aluminium-, Zink- und Magnesiumerzeugnisse in Velbert - im Rheinland.

Zu unseren Kunden gehören namhafte Firmen aus der Automobilbranche, Telekommunikationsindustrie, sowie führende Hersteller von Haushaltswaren, Schlössern, Beschlägen, der Computer-, Elektro-, Medizin- und Spielwarenindustrie.

Schon sehr früh haben wir erkannt, daß das Design von Industrieprodukten immer anspruchsvoller, die dafür erforderlichen Werkzeuge immer komplexer werden und mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht mehr herzustellen sind.

Mit der frühen Umstellung auf leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, expandierten wir auch in härtesten Krisenzeiten gegenüber dem Wettbewerb und nehmen heute eine führende Position ein. Mit derzeit ca. 35 Mitarbeitern deckt das Unternehmen die komplette Prozesskette von der Artikelkonstruktion bis hin zum fertigen Werkzeug ab.

Ausgestattet mit moderner CNC-Technik integriert in einer CAD-CAM Umgebung sind wir in der Lage, auch die kompliziertesten Kundenwünsche mit höchster Präzision in die Praxis umzusetzen. Bestmögliche Fertigungsqualität, fundierte Kompetenz und effektive Kreativität kennzeichnet die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens.

Trends erkennen, neue Wege gehen, langjährige Erfahrungen immer dem neuesten Stand der Technik anpassen. Unsere Erfolgsformel und Unternehmens-Philosophie.

• Großformen (Werkzeuggrößen bis 900 Breite und 1200 Länge)
• Spritzgussformen mit einem Gewicht bis 6 to
• Schließkräfte der Spritzgusswerkzeuge bis zu 600 to
• Gasinnendruckverfahren
• Monosandwich
• Folienhinterspritzen
• Heißkanalausführung/ Nadelverschlußsystem
• Dünnwandtechnik
• Gummiformen
• Lautsprechergitter mit Direktanspritzung
• Vakuumdruckgießen bei Druckgießwerkzeugen
• Zweckmäßiger und reparaturfreundlicher Aufbau der Werkzeuge
• Kranbahn bis 3,2 Tonnen
• Erstellung von CAD-CAM-Programmen
• Drahterodieren (1 Agie 350 HSS, 4 Mitsubishi FA20)
• Senkerodieren mit Elektrodenwechsler (2 Agie Impact, 1 Exeron, 5 DE 25C)
• Poliererodieren
• CNC-Fräsarbeiten auf 5 Deckel Fräszentren mit Werkzeugwechsler
• 3 Hochgeschwindigkeits-Fräszentren DIGMA 500GC, 700GC
• 2 Tuschierpressen (Reis Tus80, Tus115)
• 3D-CNC- Koordinaten Messmaschine (Mitutoyo KN810)
• Erfassung und Auswertung von Geometrien und deren Dokumentation in
• Messprotokollen oder in Erstmusterprüfberichten nach VDA-Richtlinie
• Statistische Auswertung der Messergebnisse
• Statistical Process Control
• 3-D Soll-Ist-Vergleich
• Freiformflächenvergleich gegen CAD-Datensatz im VDA oder IGES Format
• 2-D Konturenvergleich
• Projektmanagement (MS-Project, FMEA)
• [NEU] Abmusterungen auf Arburg 570C, Kunststoffspritzguss